EN 
AR
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
HU
TH
MS
Metaal spuitgietdienste
Wat is Spuitgieten?
Spuitgieten, ook bekend as spuitgieten, is 'n gietmetode van spuit- en gietvorm. Die voordele van die spuitgietmetode is vinnige produksiespoed, hoë doeltreffendheid, outomatiese werking, verskeie ontwerpe en kleure, eenvoudige tot komplekse vorms, groot tot klein groottes, akkurate produkgroottes en maklike vervanging van produkte en komplekse toestande. In dele is spuitgiet geskik vir massaproduksie, komplekse vormprodukte en ander gietverwerkingsvelde.
Die masjien voer die grondstof in die vorm self in, wat die negatiewe indruk van die finale deel is, en dit bestaan uit twee dele: die spuitvorm (A) en die uitwerpvorm (B). Die spasie tussen die twee dele is die vormholte waar die materiaal ingespuit word.
Alhoewel dit in staat is om baie onderdele te vervaardig, het spuitvorms 'n paar ontwerpbeperkings. Plastiek spuitgegote dele moet smal mure hê. Hulle moet oorhangende kenmerke vermy en 'n mate van die trek hê (toelopende kante) sodat die gevormde deel uit die vorm vrygestel kan word.
Spuitgieten word hoofsaaklik vir plastiek gebruik, veral termoplastiek. Termoplastiek is polimere wat by hoë temperature sag word (waarop dit vry is om in vorms te spuit) en dan na afkoeling na 'n vaste toestand terugkeer. Spuitgieten is ook van toepassing op termoharde plastiek, wat kan stol tot 'n vaste stof, maar nie weer in 'n vloeistof kan smelt nie. Minder algemeen is elastomere. Hierdie metode is geskik vir die massaproduksie van onderdele met komplekse vorms en is een van die noodsaaklike verwerkingsmetodes.
Hoe werk spuitgietwerk?
Spuitgieten is die gewildste vervaardigingsproses vir die vervaardiging van plastiekonderdele. Spuitgieten is die gewildste vervaardigingsproses vir die vervaardiging van plastiekonderdele. Spuitgietmasjiene, wat rou plastiek en 'n verskeidenheid vorms gebruik, kan baie verskillende dele, groot of klein, duursaam of weggooibaar maak, vir baie nywerhede en toepassings. So hoe werk spuitgietwerk?
Die masjien voer die grondstof in die vorm self in, wat die negatiewe indruk van die finale deel is, en dit bestaan uit twee dele: die spuitvorm (A) en die uitwerpvorm (B). Die spasie tussen die twee dele is die vormholte waar die materiaal ingespuit word.
Spuitgieten is 'n vormingsproses - spuitgieten is 'n vormingsproses - in teenstelling met subtraktiewe (sny-) tegnieke soos CNC-bewerking of bykomende prosesse soos 3D-drukwerk, wat 'n vorm as die vormtoestel gebruik. Die metode is van toepassing op materiale soos termoplastiek, wat verhit word totdat dit 'n gesmelte toestand bereik en dan in 'n metaalvorm ingespuit word, waar dit afkoel en die vorm van die binnekant van die vorm of holte vorm.
Spuitgietproses: Die spuitgietproses kan in vier fases verdeel word: smelt die materiaal, spuit dit in die vorm, verkoel die materiaal (of laat dit afkoel) totdat dit hard word, en gooi dan die laaste deel uit die vorm. Eenvoudig gestel:
1 Smelt→2 Spuit→3Koel→ 4Uit uit[Kry kwotasie]
Ons spuitgietprosesse
NOBLE se personeel neem jou bestellingsbehoeftes, van kwotasie tot gereedskap, aangesien ons masjiene en doeltreffende span verseker dat jy jou gereedskap en onderdele binne geskeduleerde afleweringstye ontvang. Die werkvloei lyk gewoonlik so:
Versoek Onmiddellike Kwotasie
Vanaf die oomblik dat ons jou navrae-e-pos ontvang, sal ons professionele ingenieurs binne 24 uur 'n antwoord gee om 'n gladde proses te verseker.
Ingenieur Evaluering
Om te verseker dat ons funksionele vorms kan vervaardig, doen ons 'n uitvoerbaarheidsoorsig van jou ontwerp om te verseker dat ons aan die vereistes kan voldoen voordat ons met produksie begin.
Vormvloei-analise
Voorspellende modelleringsagteware help ons om te verstaan hoe die gesmelte materiaal in die vorm beweeg en optree, wat ons help om verbeterings aan te bring.
Vormgereedskapproduksie
Die gebruik van jou voorkeurmateriaal stel ons in staat om vormgereedskap te maak wat van hoë gehalte is en maklik by jou toepassings kan pas.
Voorbeeld inspeksie
Monsterneming sal vir jou afgelewer word om te hersien voordat plastiekonderdele vervaardig word om akkuraatheid en kwaliteit te verseker.
Lae volume produksie
Na die proefproduksiefase begin ons bondelproduksie, wat kragtige bewerking gebruik om onderdele teen vinnige tempo's te vervaardig om tyd en koste te bespaar.
Streng inspeksie
Ons volg internasionale toleransiestandaarde om te verseker dat ons onderdele aan u parameters voldoen.
aflewering
Aangesien ons span verpakking hanteer om ons onderdele netjies vir vervoer te beveilig, werk ons saam met logistieke maatskappye om 'n tydige aflewering na jou streek te skeduleer.
Voordele van spuitvorming
Spuitgieten is die beste opsie vir massaproduksie van plastiekonderdele. Daar is immers 'n rede waarom so baie vervaardigingsmaatskappye regoor die wêreld dit gebruik om presisieonderdele te vervaardig. NOBLE-ingenieurs som die volgende ses voordele van die gebruik van spuitgiettegnologie op:
Doeltreffendheid
Die vorminspuitingsproses is hoogs doeltreffend, waardeur groot bestellings vinnig geproduseer kan word.
Uitstekende detail
Spuitgieten is een van die mees bekostigbare maniere om groot hoeveelhede onderdele te vervaardig, veral vir groter produksielopies. Selfs al kan die ontwerp en skep van die vorm tyd neem, word die proses dan baie bekostigbaar en doeltreffend.
Bekostigbaarheid
Vinnige en doeltreffende produksie verseker 'n lae koste per onderdeel, terwyl hoë produksievolumes verdere skaalvoordele lewer. Aluminium, 'n kostedoeltreffende en geredelik beskikbare materiaal, kan vir spuitvormgereedskap gebruik word om koste te beheer.
Hoëvolume produksie
Spuitgieten met staalvorms kan die vervaardiging van onderdele in die miljoene vergemaklik.
Hoë treksterkte
Spuitgegote dele kan versterk word deur vullers by die vloeibare hars te voeg, wat treksterkte verbeter.
Gereed om te gaan afwerking
Met die regte behandeling kom spuitgegote dele uit die vorm met 'n gladde afwerking wat geen verdere verfyning verg nie.
Spuitgieten van prototipering tot produksie
Spuitgietprototipes
NOBLE-ingenieurs gebruik gevorderde prototiperingsinstrumente om ontwerpterugvoer en verifikasie maklik te verkry. Skep lae-volume plastiek gevormde dele met uitstekende spuitgegote prototipes. NOBLE fokus daarop om prototipe-vorms binne 'n paar dae te maak om te verseker dat jy funksionele toetse uitvoer en markbelangstelling verifieer. Help jou om projekrisiko te verminder voor volskaalse vervaardiging van onderdele, en gee jou sterk projekondersteuning.
Produksie gereedskap
Ons vervaardig produksiegereedskap van hoë gehalte vir hoëvolume plastiekonderdeleproduksie. Ons produksiegereedskap word gemaak van hoësterkte, duursame gereedskapstaalmateriaal wat geskik is vir die vervaardiging van honderde duisende onderdele. Ons kan materiale en konstruksiemetodes wissel volgens jou unieke vereistes.
Ons spuitgiettoleransies en -standaarde
| Standaarde | Beskrywing |
| Maksimum deelgrootte | × × 1200 1000 500 mm 47.2 × 39.4 × 19.7 in |
| Minimum Deel Grootte | × × 1 1 1 mm 0.039 × 0.039 × 0.039 in |
| Deel tot deel Herhaalbaarheid | ± 0.1 mm ± 0.0039 in |
| Vormholtetoleransies | ± 0.05 mm ±0.002 duim. |
| Beskikbare vormtipes | Staal en aluminium gereedskap. Produksiegraad wat ons verskaf: Onder 1000 siklusse, onder 5000 siklusse, onder 30,000 siklusse, en meer as 100,000 siklusse |
| Masjiene beskikbaar | Enkelholte-, multi-holte- en familievorms, 50 tot 500 pers tonnemaat |
| Sekondêre bedrywighede | Vormtekstuur, tampondruk, lasergravure, skroefdraad-insetsels en basiese samestelling. |
| Inspeksie en Sertifisering Opsies | 15 werksdae of minder vir die meeste bestellings, 24/7 kwotasie reaksie |
| lood Tyd | 15 werksdae of minder vir die meeste bestellings, 24/7 kwotasie reaksie |
Ons spuitgiet vermoëns
NOBLE se pasgemaakte spuitgietdienste is ideaal vir die maak van mededingende pryse en hoë kwaliteit gevormde onderdele in vinnige deurlooptye, van plastiekprototipering tot produksie giet. Beduidende vervaardigingsfasiliteite met kragtige, presisiemasjiene verseker dat dieselfde vormgereedskap gebruik word om versoenbare onderdele te skep. Nog beter, ons bied gratis kundige konsultasie met elke spuitgietbestelling, insluitend vormontwerpadvies, materiaal- en afwerkingseleksie vir eindgebruiktoepassings, en versendingsmetodes.
Plastiek spuitvorms
Met ons ondervinding en gevorderde masjinerie, blink ons uit in die ontwerp en vervaardiging van 'n reeks plastiek spuitvorms wat aangepas is vir jou toleransie en koste.
Spuitgiet van plastiek
Ons plastiese spuitgietproses gebruik presiese masjinerie om gesmelte hars in 'n vorm te skiet om 'n finale produksiegraad termoplastiese deel te word.
buite laag
Ons bedek plastiek, metaal en rubber oor mekaar deur middel van chemiese binding, ons oorheersing verminder monteertyd en gee ons onderdele groter sterkte en buigsaamheid.
Voeg gietvorm in
Invoegvorm is die proses om termoplastiese materiaal rondom 'n voorafgevormde komponent te giet om 'n voltooide deel te skep wat verskeie materiale insluit.
Klas spuitgietvorm
Ons ontwerp en vervaardig presiese pasgemaakte spuitvorms by NOBLE deur gebruik te maak van premium materiale. Ons proses verseker ongeëwenaarde konsekwentheid en herhaalbaarheid met vinnige deurlooptye en bekostigbare pryse. Elke plastiese spuitgegote deel wat ons vervaardig voldoen aan internasionale standaarde. Ons bied duursame en betroubare vormgereedskap van eenmalige projekte tot laevolume- en produksiegereedskap.
| Mould Klas | Doel | Shot Life | Verdraagsaamheid | lood Tyd |
| Klas 105 | Prototipe toets | Onder 500 siklusse | ± 0.02 mm | 7-10 dae |
| Klas 104 | Lae-volume produksie | Onder 100.000 XNUMX siklusse | ± 0.02 mm | 10-15 dae |
| Klas 103 | Lae-volume produksie | Onder 500.000 XNUMX siklusse | ± 0.02 mm | 10-15 dae |
| Klas 102 | Mediumvolume produksie | Medium tot hoë produksie | ± 0.02 mm | 10-15 dae |
| Klas 101 | Hoëvolume produksie | Meer as 1,000,000 XNUMX siklusse | ± 0.02 mm | 10-18 dae |
Materiaal vir spuitgieten
Dit is algemene gevormde plastiek wat deur ons spuitgietdienste aangebied word. Nadat u die basiese beginsels van materiale soos algemene grade, handelsmerke, voordele en nadele geken het, kies die toepaslike spuitgietmateriaal volgens u toepassingsvereistes.
Gereedskap materiaal:
Voordat die spuitgietproses met lae of hoë volume produksie begin, is 'n hoë toleransie CNC-gemasjineerde gereedskap nodig. Mees algemeen gebruikte materiale sluit in:
| Gereedskapstaal: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| Vleklose staal: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| aluminium: | 6061, 5052, 7075 |
Plastiek materiaal:
Plastiek spuitgietdiens kom met 'n wye reeks materiale met verskillende eienskappe, insluitend slagsterkte, styfheid, termiese weerstand, chemiese weerstand, ens.
| ABS | Nylon (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | LOER |
| PE | HDPE | PS | POM |
Bymiddels en vesels
Standaard plastiekmateriaal sal moontlik nie aan pasgemaakte spuitgietonderdelevereistes voldoen nie. In hierdie geval kan bymiddels en vesels bygevoeg word om estetiese en funksionele eienskappe te verbeter, wat addisionele kenmerke vir jou spuitgegote dele bied.
| UV | absorbeerders | kleurstowwe |
| Flame | vertraagmiddels | Glasvesels |
| weekmakers |
Oppervlakafwerkings van spuitgietwerk
Spuitgieten sluit in spuitvormgereedskap, plastiekspuitgietwerk, en meer. Die oppervlakbehandeling van die vorm word gewoonlik tydens die produksieproses voltooi. Nadat die spuitgietwerk voltooi is, sal ons sekere oppervlakbehandelings op die finale produk uitvoer volgens u vereiste.
| Naam | Beskrywing | |
 | Blink | A-graad afwerkings word gemaak met behulp van 'n diamantpoetsproses en lewer blink en blink oppervlaktes op spuitgegote dele. |
 | Halfglans | B-graadafwerkings gebruik korrelskuurpapier om dele met 'n effens growwer afwerking as graad A-onderdele te produseer. Pasgemaakte plastiekonderdele wat B-graadafwerking ondergaan, het 'n mat oppervlaktekstuur. |
 | Matte | C-graad afwerkings gebruik korrelskuurstene om 'n growwe, ongelyke oppervlak te produseer. Inspuitplastiekonderdele wat C-graadafwerking ondergaan, het 'n mat oppervlaktekstuur. |
 | tekstuur | D-graad afwerkings gebruik korrel en droë glaskrale of oksied om 'n baie growwe tekstuurafwerking te produseer. Afhangende van die tipe materiaal wat gebruik word, kan produkte 'n satyn of dowwe afwerking hê. |
Waarom NOBLE kies vir pasgemaakte spuitgietdienste
Spuitgieten is 'n uitstekende keuse vir die massaproduksie van plastiekonderdele. Soveel hoë-tegnologie maatskappye wêreldwyd kies elke jaar NOBLE vir die verwerking van spuitgietonderdele. Wat maak dat so baie kliënte ons kies?
Geen MOQ nie
Geen minimum bestellingsvereiste help om plastiek gevormde dele van ontwerp na produksie te skuif in 'n vinnige ommeswaai nie en ondersteun jou op-aanvraag gietvorm vervaardigingsbehoeftes met verminderde vervaardigingskoste.
Konsekwentheid en hoë kwaliteit
As gevolg van gesertifiseerde fabrieke, die uitvoer van in-proses inspeksies en dimensionele verifikasie na produksie, waarborg die pasgemaakte gevormde onderdele konsekwent in kwaliteit, ongeag die komplekse vorm met hoë presisie.
Hoë Doeltreffendheid
Met gesertifiseerde binnelandse fabrieke en 'n sterk voorsieningskettingstelsel versnel ons die produkontwikkelingsiklus en oorbrug ons die produksie van jou oorgevormde onderdele so vinnig as moontlik.
Oorgietspesialiste
Deur saam met ons kundiges wat 10+ jaar ondervinding in die spuitgietbedryf het, voltooi ons 'n ommeswaai van prototipering na produksie doeltreffend.
Werk saam met ons in slegs 4 eenvoudige stappe
Met baie jare se vervaardigingservaring bied NOBLE die beste oplossings vir alle vinnige prototipering en lae-volume vervaardigingsbehoeftes. Ons stroomlyn die innovasiesiklus in vier eenvoudige maar effektiewe stappe.
Laai jou ontwerp op
Laai eenvoudig jou CAD-lêers op en dien RFQ's met duidelike inligting aanlyn in.
Ontvang Ontwerpontleding
Ons sal vir jou ontwerp stuur vir vervaardigbaarheidsontleding en deursigtige pryse.
Begin Vervaardiging
Ons kundiges sal jou onderdele met die vereiste tegnologieë en materiale vervaardig.
Ontvang jou onderdele
Jou onderdele sal direk by jou deur afgelewer word met streng spertye.
Spuitgietdiens vir verskillende industrieë
Aangesien spuitgieten hoë akkuraatheid teen goeie vervaardigingsspoed kan bereik sonder om die materiaal se struktuur te verander, word dit meer vertroud met die steeds groeiende reeks masjiene, beheerstelsels en gereedskap wat vir spuitgietwerk gebruik word. NOBLE is verbind tot die verskaffing van presisie bewerking dienste vir alle vlakke van die lewe, ons spuitgegote presisie dele word gevind in alle vlakke van die lewe, insluitend.
Olie en Gas
NOBLE se kundiges het 'n omvattende kennis van spuitgietwerk in die olie- en gasbedryf, en die waarborg van hoë presisie wat deur die nuutste spuitgietmasjiene verskaf word.
Tool & Die
NOBLE is dalk jou beste keuse of jy noukeurige draaibankwerk of multi-as CNC freeswerk nodig het vir hoë kwaliteit gereedskap en matryse om akkuraat in die masjinerie te funksioneer.
Automotive
Ons lae-volume vervaardigingsdienste is die ideale vervaardigingsoplossing vir op aanvraag motoronderdele.
Lugdiens
Die duursaamheid en akkuraatheid wat ons presisievervaardigingsdienste verskaf voldoen aan die gesofistikeerde behoeftes wat die verskillende fases van die lugvaartbedryf vereis.
Mediese toerusting
Vervaardigers van mediese voorrade, tegnologiese beginondernemings en navorsingslaboratoriums baat aansienlik by die prototipe-oplossings wat ons verskaf.
Robotics
Ons industriële-graad robotika prototipering en onderdele vervaardiging dienste help in die voortdurende evolusie van die robotika mark.
As jy op soek is na 'n spuitgietvervaardiger of CNC-masjienwinkel om lae, medium of hoë volume produksie te maak, is NOBLE ideaal. Ons goed opgeleide en ervare werknemers vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne spuitgietmasjiene met die hoogste presisie en verwerkingsgehalte in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u spuitgietprojekte.
Wil jy die mees professionele en vinnigste diens kry vir jou spuitgietprojek? Laai jou CAD-lêer op en kry vandag 'n kwotasie![Kry kwotasie]
Galery vir spuitgietonderdele
Sien wat ons klante van ons sê
Mark Alford ---- Hoofingenieur
Van die onmiddellike en akkurate kwotasie tot die produksieproses tot die tydige aflewering van onderdele, NOBLE het met volledige professionaliteit op ons eise gereageer. Hulle het elke aspek van hierdie CNC-bewerkingsprojek vinnig en koste-effektief hanteer. Ons sal verseker weer met hulle saamwerk in die toekoms.
Piscary Herskovic ---- Produk Ontwerper
NOBLE was ons kwaliteit verskaffer van CNC-bewerkte onderdele. Vinnige aflewering is baie belangrik vir ons besigheid, en NOBLE bied altyd kort aanlooptyd en mededingende pryse. Andy reageer vinnig op al ons e-posse en vrae. Dit het ons werksverhouding verbeter, en ons voortgaan om hierdie vennootskap te waardeer.
Hari Mackenzie ---- Ingenieur
Ons het NOBLE gevra om onderdele vir 'n kritieke verskaffer-demo te vervaardig, en jy het met 'n kort aanlooptyd deurgekom. Jou werk is altyd van hoë gehalte, en ons is dankbaar vir jou akkuraatheid in die bewerking van komponente. Die hulp om ons ontwerpe en materiaalkeuse na te gaan het het ook ons maatskappy gered van duur foute. Ons sien uit daarna om toekomstige projekte saam met julle te doen.
Devin W --- Visepresident
Ek het vir agt jaar saam met 'n ander Chinese masjienwinkel gewerk, en terwyl die verhouding aanvanklik goed was, het ek uiteindelik teleurgesteld geraak deur kwaliteitkwessies, laat aflewering en 'n algehele gebrek aan kommunikasie. Ek het dus besluit om NOBLE 'n kans te gee met 'n klein bestelling. Hulle het nie net op skedule afgelewer nie, maar hulle het dit ook met 100% akkuraatheid en aandag aan detail gedoen. Dit was dieselfde met my volgende bestelling. Hulle het al my verwagtinge oortref: dit is 'n plesier om mee te werk; hulle reageer op my navrae teen die volgende dag (dikwels binne ure) en doen alles wat nodig is om aan my vereistes te voldoen. Dit is hoe dit moet wees om met 'n masjienwinkel te werk.
Spuitgieten Gereelde Vrae
- Q
Watter plastiek kan jy met spuitgiet gebruik?
ASpuitgieten kan byna enige tipe plastiek gebruik, en hulle kan ook gekombineer word. Hierdie ongeëwenaarde veelsydigheid is wat spuitgietwerk so gewild maak en in sommige van die mees veeleisende nywerhede ter wêreld gebruik word. U kan die seleksie van beskikbare materiale sien en ons spuitgietdienste op hierdie bladsy voltooi.
- Q
Wat is die proses agter spuitgiet?
ADie plastiekkorrels word gesmelt en dan in vloeibare vorm in die vormgereedskap geplaas, waar dit afkoel en die vereiste vorm aanneem. Die proses maak voorsiening vir hoë akkuraatheid en streng toleransies omdat dit elke keer presies herhaal kan word.
- Q
Hoekom moet ek spuitgietwerk gebruik?
ASpuitgieten is een van die mees bekostigbare maniere om groot hoeveelhede onderdele te vervaardig, veral vir groter produksielopies. Selfs al kan die ontwerp en skep van die vorm tyd neem, word die proses dan baie bekostigbaar en doeltreffend.
- Q
Hoe vinnig kan jy onderdele met spuitgiet vervaardig?
ADie eerste stap in ons spuitgietdiens is om die spuitgietwerktuig te ontwerp. Hoe lank dit neem, sal afhang van die kompleksiteit van jou projek. Die gewone tydlyn kan so kort as 'n week en so lank as 'n paar maande wees.
- Q
Wat is die proses vir die maak van spuitvorms?
AOns vormmaakproses bestaan uit 6 stappe:
Stap 1: Ingenieurs ontleed die tekeninge: Gratis gedetailleerde produksie-DFM-verslae vir verdere uitvoerbaarheidsontleding.
Stap 2: Produksiereëling: Bepaal alle vereistes en reël die produksie.
Stap 3: is vormproduksie: plaas die vorm in produksie en verskaf die gereedskapskedule-vorm van die hele siklus vir kliënte om die proses te eniger tyd na te gaan.
Stap 4: Gratis monstertoets: plaas die vorm in produksie en verskaf die gereedskapskedule-vorm van die hele siklus vir kliënte om die proses te eniger tyd na te gaan.
Stap 5: Massaproduksie: Nadat die kliënt bevestig het dat die monster gekwalifiseer is, sal die opvolgproduksie amptelik uitgevoer word.
Stap 6: Stoor die modusDie produk sal versend word nadat die produksie voltooi is en die gehalte-inspeksie pas-skoon is en stoor vorms vir die volgende rondte van deelproduksie.
- Q
Wat is die tipiese toleransies vir spuitgegote dele?
AToleransies is baie belangrik en as dit nie behoorlik gespesifiseer en beheer word nie, sal samestellings misluk. NOBLE gebruik die ISO 2068-c-standaard vir spuitgiet-toleransies, tensy strenger toleransies vereis word.
- Q
Hoe lank neem dit om gevormde dele te maak?
ANadat 'n bestelling geplaas is, neem dit ongeveer 35 dae vir vormontwerp en -produksie, en 3-10 dae vir gevormde deleproduksie.
- Q
8. Hoeveel kos jou spuitgietdiens?
AOor die algemeen genereer ons die kwotasie nadat ons platform verskeie faktore moes oorweeg het, insluitend die grootte van die komponent, vormkompleksiteit, aantal inspuitholtes, materiaal, naverwerkingsbehoeftes, ens.