Wat is magnesiumlegering?

Magnesiumlegering is die ligste metaalstruktuurmateriaal, soortlike gewig is slegs 1.8, onderskeidelik aluminium 2/3 en yster 1/4, maar die sterkte is so hoog as 133, nie minder nie as aluminium, met sterk anti-skok, anti-elektromagnetiese , termiese geleiding, elektriese geleidingsvermoë, en ander uitstekende prestasie, en kan ten volle herwin word sonder besoedeling.

Magnesiumlegering, as die ligste metaalmateriaal, tesame met sy hoë spesifieke sterktegraad, goeie vibrasiedissipasie en die vermoë om impakladings as aluminiumlegering te weerstaan, vir lugvaart bring groot gewigsverminderingsvoordele en aansienlike verbetering in die gevegsprestasie van vliegtuie. Word algemeen gebruik in vliegtuiglandingsgereedskap, luik, versterking, enjinonderdele, skroef, direkte struktuur, ens.

Elektroniese produkte en vervoer, en ander areas wat liggewig benodig, speel ook 'n belangrike rol. Magnesium legering materiaal 3C elektroniese produk kwaliteit is ligter, blink, goeie kleur, en kan voldoen aan mense se persoonlike estetika van die produk; terselfdertyd voldoen herwinbaarheid ook aan die vereistes van vandag se samelewing oor omgewingsbeskerming. Op die oomblik, benewens die vervaardiging van notaboekrekenaars, Walkman en digitale kameras wat 'n magnesiumlegering gebruik, is die meeste van die drie belangrikste produkte in militêre rekenaars, kommunikasietoerusting soos selfone, televisies, plasmaskerms, hardeskywe, gevorderde oudio -visuele toerusting en toerusting, oudiovisuele toerusting, LED en 'n ander beligting is ook goed gebruik.

Die goeie bioversoenbaarheid en afbreekbaarheid van magnesiumlegering maak dit 'n warm plek om in die mediese veld bestudeer te word, en trek die aandag van meer en meer navorsers by die huis en in die buiteland. Magnesium is een van die algemene spoorelemente in die menslike liggaam, wat betrokke is by byna alle metaboliese prosesse in die menslike liggaam. Die goeie meganiese eienskappe daarvan, baie naby aan die elastiese modulus van menslike been, kan die nadelige reaksie wat veroorsaak word deur die wanverhouding van elastiese modulus tussen die inplanting en menslike been verminder, en sodoende die genesing van beenweefsel bevorder. Dit is bioafbreekbaar en vermy die pyn en geestelike stres van sekondêre chirurgiese verwydering van die magnesiumlegering.

Om al hierdie eienskappe saam te voeg, skep 'n omgewingsvriendelike materiaal wat ligter, sterker en meer algemeen as aluminium gebruik word.

Waar kom magnesium- en magnesiumlegering vandaan?

Magnesium is een van die tien mees wydverspreide elemente in die natuur (magnesium is die agtste volopste element in die aardkors, verantwoordelik vir ongeveer 2% van die massa, en is ook die negende mees volopste element in die heelal).

Die huidige metode van magnesium smelt het twee hoof produksies 'n elektrolitiese metode en die silikon hitte metode.

1, met ferrosilikon op die termiese reduksie van magnesiumoksied vervaardig uit karbonaaterts deur kalsinering, word hierdie metode die termiese reduksiemetode genoem (ook bekend as die Lijiang-metode). Die Lijiang-metode is 'n meer tipiese metode van produksie van magnesiummetaal in die metode vereis grondstowwe is dolomieterts, fluoriet, silikaerts, kooks en afvalyster. In die produksieproses sal die dolomieterts in die draaioond gekalsineer word om albiet te produseer, dan sal dit fyngemaak word, dan sal die fluoriet fyngemaak word, en die mengsel van albei sal in die mengbal gesit word, en die silikaerts, kooks, en afvalyster sal in die elektriese boogoond gesit word vir reaksie en dan fyngedruk om ferrosilikonpoeier te produseer, wat in die balmaakmasjien gesit word met die mengsel in die menger, en dan in die reduksie-oond geplaas word en die korrel byvoeg wat ferrosilikon en fluoriet bevat. Na die reduksiereaksie sal magnesiumkristalle geproduseer word en dan gesmelt en gesuiwer word om magnesiummetaal te produseer. Die produksietyd van hierdie metode is ongeveer 10 uur. Die proses word in byna drie fases verdeel, insluitend voorverhittingsperiode, die lae vakuumverhittingsperiode en die hoëvakuumverhittingsperiode.

2, van die spinel, pekel, of seewater sal magnesiumchloried oplossing bevat deur dehidrasie of bak magnesiumchloried smelt, gevolg deur elektrolise; hierdie metode word elektrolise-metode genoem; elektrolise metode van magnesium raffinering beginsel is die elektrolise van gesmelte watervrye magnesiumchloried by hoë temperatuur sodat dit ontbind in magnesium metaal en chloorgas. Die elektrolisemetode is 'n baie belowende metode van magnesiumraffinering vanweë die gevorderde produksieproses en lae energieverbruik. Tans word meer as tagtig persent van magnesiummetaal in ontwikkelde lande deur die elektrolise-metode vervaardig.Magnesiumlegerings word gevorm deur ander elemente by die verfynde magnesiummetaal te voeg. Die mees algemene magnesiumlegerings is plate, knuppels, stawe, buise, velle, stawe en drade. Hulle word dan in verskillende vorms en groottes gesny en na 'n ander maatskappy of vervaardiger gestuur wat dit in verskeie produkte verwerk.

In watter soorte magnesiumlegering kan verdeel word?

Soos ons almal weet, is magnesiumlegering gebaseer op magnesiummetaal; deur die toevoeging van 'n paar ander elemente en die vorming van die legering, magnesium legering bygevoeg legering elemente is hoofsaaklik AL, Zn, Mn, Si, x, Cu, Li, en 'n deel van die seldsame aarde groep elemente en so aan. Magnesiumlegering kan geklassifiseer word volgens die legeringssamestelling, maar ook volgens die verwerkingsmetodes van magnesiumlegering en prestasie wat gebruik word om te klassifiseer. Magnesiumlegerings kan in die volgende drie verdeel word.

1. Volgens die klassifikasie van magnesiumlegering samestelling.

Volgens die chemiese samestelling, gebaseer op die vyf hooflegeringselemente Mn, Al, Zn, Zr, en skaars hope aarde, kan verdeel word in Mg-Mn, Mg-AL-Mn, Mg-Al-Zn-Mn, Mg -Zr, Mg-Zn-Zr, Mg-Re-Zr, Mg-Ag-Re-Zr, Mg-Y-Re-Zr.

2. Volgens die verwerkingsmetode van magnesiumlegering klassifikasie.

Magnesiumlegering, volgens verwerkingsmetodes, kan eenvoudig in drie kategorieë verdeel word, gietmagnesiumlegering, vervorming magnesiumlegering en warmdip-platering magnesiumlegering. Onder hulle word giet en vervorming algemeen in twee kategorieë gebruik. Hierdie twee tipes legerings het groot verskille in samestelling en metallurgiese organisasie prestasie, giet magnesium legering word hoofsaaklik gebruik vir die gietwerk vervoer toerusting, masjinerie, elektriese en elektroniese produkte, en ander onderdele, gietwerk magnesium legering werkstuk met hoë giet doeltreffendheid , uitstekende oppervlakkwaliteit, fyn en eenvormige korrel, kan dun wanddikte en komplekse vorm van die werkstuk produseer. Transformasie magnesiumlegering word hoofsaaklik gebruik vir smee en ekstrusie. Hoë sterkte prestasie en plastisiteit is baie goed.

3. Volgens die prestasie en gebruik van magnesiumlegering klassifikasie.

Dit kan verdeel word in kruipbestande magnesiumlegering, magnesiumlegeringsvorm, slytvaste magnesiumlegering, anti-korrosie magnesiumlegering en strukturele magnesiumlegering.

Wat is CNC-bewerking?

CNC-bewerking (Numerical Control Machining) is 'n prosesmetode vir die bewerking van onderdele op 'n CNC-masjiengereedskap. Die proses protokolle vir CNC masjien gereedskap bewerking en tradisionele masjien gereedskap bewerking is oor die algemeen konsekwent, maar het ook aansienlik verander. Bewerkingsmetode om die verplasing van onderdele en gereedskap met digitale inligting te beheer. Dit is om die verskeidenheid onderdele, klein bondels en komplekse vorms met hoë presisie op te los en doeltreffende en outomatiese verwerking op 'n effektiewe manier te bewerkstellig. Die beheerde werking van die masjiengereedskap sluit rofweg die begin en stop van die masjiengereedskap in; die begin en stop van die spil, die draairigting en spoedverandering; die rigting, spoed en manier van die voerbeweging; die keuse van die gereedskap, die kompensasie van die lengte en radius; die vervanging van die gereedskap, die oopmaak en toemaak van die koelmiddel, ens.

Watter tipes magnesiumlegerings word in CNC-bewerking gebruik?

Volgens die gietproses klassifikasie kan magnesiumlegering verdeel word in gegote magnesiumlegering en vervormde magnesiumlegering, die twee in samestelling en organisatoriese eienskappe is daar groot verskille.

1. Giet magnesiumlegering CNC-bewerking.

Giet magnesiumlegering is gebaseer op magnesium om die legeringselemente aan te sluit om 'n magnesiumlegering te vorm wat geskik is vir die vervaardiging van onderdele deur gietmetode, die mees gebruikte magnesiumlegering is gietende magnesiumlegering. Die gietmetode van magnesiumlegering het hoofsaaklik sandkettingvervaardiging, metaalgietwerk, ekstrusiegietwerk en smeltgietwerk. Giet magnesiumlegering word hoofsaaklik gebruik in motoronderdele, masjienonderdele, dopbedekkings, elektriese komponente, ens. Giet van magnesiumlegering meer met die-gietproses produksie, sy belangrikste proses eienskappe vir hoë produksie doeltreffendheid, hoë presisie, goeie kwaliteit gietstukke, ens.

2. Vervormde magnesiumlegering CNC-bewerking.

Alhoewel die huidige hoeveelheid gegote magnesiumlegering groter is as die magnesiumlegering, kan die vervorming van magnesiumlegering organisatoriese defekte verminder, hoër sterkte, beter rekbaarheid en diverse meganiese eienskappe verkry, kan voldoen aan die toepassingsbehoeftes van verskeie ingenieursstrukturele dele. Die belangrikste vervormingsmetodes van magnesiumlegerings is ekstrusie, rol en smee. Vervormde magnesiumlegerings is die materiaal wat die meeste in CNC-bewerking van magnesiumlegerings gebruik word. Dit is te danke aan hul voortreflike meganiese eienskappe en strukturele integriteit in vergelyking met gegote legerings. Hulle is makliker om te masjineer, het 'n beter oppervlakafwerking en het minder slytasie aan die rande van snygereedskap.

Wat is die algemene CNC-bewerkingsprosesse vir magnesiumlegering?

1. CNC freesmasjien magnesiumlegering CNC bewerking.CNC CNC freesmasjien is die mees algemene en veelsydige metode vir die bewerking van magnesiumlegeringsonderdele. Die masjien gebruik 'n roterende snywerktuig om materiaal doeltreffend en presies uit 'n stilstaande blok materiaal te sny.

CNC freesmasjiene kan gebruik word om plat oppervlaktes, interne en eksterne kontoere, gate, drade, ens., van dele te bewerk. Die plat kontoere van die onderdeel word gemasjineer deur twee-assige koppeling, en die ruimtelike oppervlaktes van die onderdeel word gemasjineer deur twee-en-'n-half-, drie-as- of multi-as koppeling. Uit die verspreidingseienskappe van die masjiengereedskapbeweging kan 'n CNC-freesmasjien ook gebruik word as 'n CNC-boormasjien of CNC-boormasjien, volledige frees, vervelig, boor, ruim, ruim, tikdrade en ander prosesinhoud.

2. Lasersny magnesiumlegering CNC-bewerking.

CNC lasersnymasjien gebruik laserstraalbestraling na die oppervlak van die metaalplaat wanneer die energie vrygestel word om die metaalplaat te laat smelt en deur die gas weggeblaas om die slak op te los. Die plaat word plat op die snytafel geplaas en die rekenaar beheer die pad van die hoëkrag-laserstraal. Lasersnymasjiene verbruik minder energie en is meer akkuraat as plasmasnymasjiene, wat hulle meer geskik maak om dun velle te sny. Slegs die kragtigste en duurste lasersnymasjien kan dik of digte materiaal sny. 

3, water-sny magnesium legering CNC bewerking.CNC water sny masjien, ook bekend as 'n waterstraal, gebruik hoë-druk water jets gedwing deur 'n smal mondstuk om die materiaal te sny. Onder beheer van die rekenaar kan dit die werkstuk na willekeur kerf en word beïnvloed deur die materiaaltekstuur wat klein is. Water sny is 'n koue sny, in die proses om metaal te sny om skuurmiddels by te voeg om snydoeleindes te bereik, geen chemiese reaksie, geen termiese vervorming en geen impak op die fisiese en chemiese eienskappe van die gesnyde materiaal nie.

Wat is die verskil tussen aluminiumlegering en magnesiumlegering?

1. Magnesium en aluminiumlegering treksterkte verskil.

Dieselfde volume magnesiumlegeringsmateriaal gemaak van raamsterkte is nie so sterk soos aluminiumlegering nie, vanuit die gewigsoogpunt, vanuit die gewigsoogpunt en aluminiumlegering om magnesiumlegering te vergelyk, het geen voordeel nie, en aluminiumlegering treksterkte groter is.

2. Magnesiumlegering en aluminiumlegering se soortlike digtheid verskil.

In die algemeen, dieselfde volume toestande magnesium legering as aluminium legering ligter, dit is die voordeel van magnesium legering, dit is die voordeel van magnesium legering verwerking motor onderdele, kan die gewig van die liggaam te verminder, kan vinniger reis, energie bespaar.

3. Magnesium- en aluminiumlegeringsmetaaloksidasie is anders.

Uit die periodieke tabel van elemente kan ons aflei dat magnesiumlegering meer vatbaar is vir oksidasie en korrosie as aluminiumlegering, dus word die aluminiumlegering meer algemeen gebruik as magnesiumlegering en meer bestand teen korrosie.

4. magnesiumlegering en aluminiumlegering CNC-bewerkingskoste verskil.

Omdat magnesiumlegering 'n aktiewe metaal is, het die vervaardigingstoerusting en omgewing hoë vereistes, wat daartoe lei dat die verwerking van magnesiumlegeringskoste relatief hoog is, maar die verwerking van magnesiumlegering uit die fietsraam is baie minder koste-effektief as die verwerking van aluminiumlegering. van die raam.

5. magnesium legering en aluminium legering verwerking moegheid sterkte is anders.

Oor die algemeen is dieselfde volume magnesiumlegering verwerking in raam duursaamheid prestasie as aluminium legering verwerking in raam werkverrigting swak, en dit is ook magnesium legering as verwerking materiaal noodlottige tekortkominge, so aluminium legering verwerking as magnesium legering verwerking toepassings is meer omvattend.

Wat is die algemene bewerkingsoppervlaktes van magnesiumlegering na-behandeling?

As gevolg van die eienskappe van lae digtheid en hoë sterkte van magnesiumlegering, kan dit impak-laaivermoë weerstaan ​​as aluminiumlegering en ander voordele bekend as groenmetaalmateriale, wat wyd gebruik word op die gebied van die verwerking van motoronderdele. Maar magnesiumlegering se hoëtemperatuurprestasie en korrosiebestandheid is swak en moet sekere oppervlakveranderings of laagbehandeling ondergaan om sy werkverrigting van magnesiumlegering te verbeter. Die oppervlakbehandeling van magnesiumlegering het hoofsaaklik die volgende metodes.

1. magnesiumlegering voorbehandeling.

Verwyder die magnesiumlegeringsoppervlak wat aan die olie, roes en ander vreemde stowwe geheg is, om die rol van omgewingsisolasie van die onderliggende laag te verkry; die algemene behandelingsmetodes is meganiese skoonmaak en chemiese skoonmaak.

2. Magnesiumlegering elektroplatering/chemiese platering.

Beskerming van magnesiumlegeringssubstraat verbeter die elektriese geleidingsvermoë van magnesiumlegering, slytasieweerstand, korrosiebestandheid en oksidasieweerstand.

3. Magnesium legering omskakeling film behandeling.

Ons voer magnesiumlegeringsomskakelingsfilmverwerking uit om magnesiumlegeringsoppervlakte 'n stabiele onoplosbare saamgestelde filmlaag te maak; die volgende is die verwerkingsmetode van magnesiumlegering omskakelingsfilm:

3.1. magnesium legering chemiese transformasie: eenvoudige werking, lae koste, maar die vorming van beskermende film kwaliteit bros poreus, nie as magnesium legering langtermyn korrosie beskerming film.

3.2. Magnesiumlegering anodiese & mikroboogoksidasie: anodiese oksidasie deur elektrolise te gebruik om 'n oksiedfilm op die oppervlak van magnesiumlegering te vorm; mikro-boog oksidasie deurbraak anodiese oksidasie tegnologie, beide met die prestasie van anodiese oksied film, maar het ook 'n keramiek laag van die punt, maar die tegnologie is nie volwasse genoeg, om verdere navorsing te wees.

3.3. magnesiumlegering E-bedekking: deur hierdie metode kan die oppervlak van magnesiumlegering goeie korrosiebestandheid kry.

4. magnesiumlegeringsbedekking.

4.1. Magnesiumlegering termiese bespuiting: deur die vlam, laser, boog, plasma en ander hittebronne sal die spuitmateriaal verhit en gesmelt word, met 'n sekere spoedstraal wat die magnesiumlegeringsoppervlak lei om 'n beskermende laag te vorm.  

4.2. organiese deklaag van magnesiumlegering, poeierlaag: die organiese laag is dun, maklik om af te val; poeierbedekking op een of ander verborge laag is nie maklik om te verkry nie.

4.3. magnesiumlegering dampneerslag: verbeter die korrosiebestandheid van magnesiumlegering5, magnesiumlegeringsoppervlakverandering.

Magnesium legering oppervlak modifikasie word verdeel in magnesium legering uitbreiding infiltrasie en magnesium legering ioon inspuiting.

6, magnesiumlegering hoë-energie balk bewerking.

Die gebruik van laser, plasma, ens. op die oppervlak van magnesiumlegering vir vinnige verhittingsbehandeling, om blus, vinnige stolling of samesmelting van die oppervlaklaag te kry.

Hoe om die snyvloeistof te kies wat gebruik word in die proses van magnesiumlegeringsbewerking?

1, die rol van snyvloeistof in die bewerkingsproses van magnesiumlegering: snyvloeistof in die snyproses van magnesiumlegering, slypproses om 'n verkoelings-, smeergereedskap en werkstuk te speel, terwyl die bewerkingsproses van magnesiumlegering gegenereerde skyfies, maalskyfies en slyk skoonmaak , ens., om die rol van roesvoorkoming te speel.

2. die klassifikasie van magnesiumlegeringssnyvloeistof.

Ons kan eerste gaan volgens die tipe magnesiumlegeringssnyvloeistof: verdeel in oliegebaseerde snyvloeistof en watergebaseerde snyvloeistof.  

2.1 magnesiumlegering olie-gebaseerde snyvloeistof: ook bekend as snyolie, smeer, goeie antiroes werkverrigting, maar verkoeling, skoonmaak werkverrigting is swak, want magnesium legering sny is maklik om te lei tot chip vashou gereedskap, en selfs brand bo in ooreenstemming, so tans min gebruik.2.2. Magnesiumlegering water-gebaseerde snyvloeistof: verdeel in die emulsie, semi-sintetiese en ten volle sintetiese tipe drie.

2.2.1 magnesiumlegering-emulsie: goeie smering, lae prys, maar swak antibakteriese eienskappe. In die proses van verwerking van magnesiumlegering kan die verkoelingsprestasiekontrole nie die temperatuur effektief verminder nie; maklike neerslag lei tot taai gereedskap en produseer bakterieë met reuk. Skoonmaakprestasie is swak, en dit is maklik om die oppervlak van die werkstuk te krap.

2.2.2 magnesiumlegering semi-sintetiese snyvloeistof: tussen geëmulgeerde en ten volle sintetiese, sy werkverrigting is soortgelyk aan 'n emulsie, verkoeling en skoonmaak werkverrigting is swak, sny proses, magnesium legering en water reaksie produseer 'n groot aantal magnesiumione, wat lei tot sny vloeistof destabilisering, verwerking prestasie afname en ander nadelige verskynsels.

2.2.3 magnesiumlegering ten volle sintetiese snyvloeistof: geen basisolie en emulgator nie, goeie verkoelingsprestasie, kan vinnig die temperatuur van die snyarea verlaag, gereedskapslytasie verminder, hoë inhoud van oppervlakaktiewe bestanddele, goeie skoonmaakprestasie, goeie stabiliteitsprestasie.

3. Die keuse van snyvloeistof in die magnesiumlegeringsbewerkingsproses. In die lig van die bogenoemde kenmerke van magnesiumlegeringssnyvloeistof, moet die magnesiumlegeringsbewerkingsproses, volgens die behoefte, 'n ten volle sintetiese snyvloeistof kies. Natuurlik is die keuse van magnesiumlegeringssnyvloeistof beslis belangrik; die keuse van 'n sterk magnesiumlegeringsbewerkingsfabriek is ook baie belangrik; om die sterkte van 'n magnesiumlegering CNC-bewerkingsfabriek te hê, verbeter nie net die kwaliteit van jou magnesiumlegeringsbewerking nie, maar daar is ook 'n eenstop CNC-bewerking na-verkope diens.

Wat is die voorsorgmaatreëls wat nodig is in die proses van CNC-bewerking van magnesiumlegering?

1. Hou snygereedskap van magnesiumlegering skerp.

In die proses om die gereedskap te sny om skerp te hou en 'n groter rughoek en klaringshoek te slyp, moenie die gebruik van stomp, taai skyfies of gebreekte gereedskap toelaat nie; moenie toelaat dat die gereedskap in die middel van die werkstuk stop nie.

2. Groter voerIn die algemeen, probeer om groter voedinge vir magnesiumlegering CNC-bewerking te gebruik, vermy die gebruik van klein voedinge om 'n groter dikte skyfies te produseer, en gebruik klein snyvolume om minerale-olie-koelmiddel te gebruik om die verkoeling te verminder. As magnesiumlegeringsonderdele 'n staalkernvoering het, wees versigtig met die gereedskap wat aanraak om vonke te produseer.

3. magnesiumlegering bewerking snyvloeistof keuse.

In produksie, let ook op die keuse van snyvloeistof, kies nie 'n vlambare vloeistof nie. Die meeste dele van die masjiengereedskap het smeermiddels, en ander vlambare vloeistowwe bestaan, let op veiligheidskwessies om te voorkom dat magnesiumlegering brand. Sodra die magnesium chip vuur, wanneer baklei, kan nie water gebruik, 'n koolstofdioksied blusmiddel, wat sal produseer 'n chemiese reaksie, die vrystelling van 'n groot hoeveelheid van hitte-energie, sal die brand versterk. Indien die droë poeier brandblusser gebruik om die brand te blus kan die brand effektief blus.

4. Magnesium legering CNC bewerking produksie omgewing afwerking.

Hou die omgewing netjies en skoon. Rook, woon en sweiswerk in die bewerkingsarea is streng verbode, en die werkarea moet in voldoende hoeveelhede brandblustoerusting gestoor word.

Waarom kies NOBLE China CNC-bewerkingsfabriek vir magnesiumlegeringsbewerking?

1. China CNC bewerking persoonlike vervaardiger profiel.

Bpk. is 'n Sino-Britse gesamentlike onderneming wat deur die regering die kwalifikasie van "Nasionale Hoëtegnologie-onderneming" toegeken is; die maatskappy het twee hoofrigtings van intelligente vervaardigingsbesigheid en produkbesigheid. Die intelligente vervaardigingsbesigheid van Noplato spesialiseer in die verskaffing van hoë-presisie onderdele CNC-bewerking (aluminiumbewerking, magnesiumbewerking, ens.), insluitend nuwe Die hoofnywerhede is robotonderdele CNC-bewerking, motoronderdele CNC-bewerking, kommersiële lugvaartonderdele CNC-bewerking, mediese onderdele CNC-bewerking, outomatiseringsonderdele CNC-bewerking en ander hoëtegnologie-velde, help kliënte met die optimalisering van ontwerp, kies die regte proses, verminder koste en bereik vinnige massaproduksie.

2. China onderdele persoonlike CNC bewerking fabriek honneurs en sertifikate.

Noplato China Parts CNC-bewerkingsverskaffer, wat in 2012 gestig is, het begin met die vervaardiging van innoverende produkte van handplaatmodelverwerking en klein- en mediumlot CNC-verwerkingsproduksie. Na jare se pogings en ontwikkeling het Noplato geleidelik getransformeer van 'n presisieonderdele CNC-verwerkingsvervaardigingsonderneming met perfekte industriekettingondersteunende diensvermoë tot 'n diensonderneming wat omvattende ondersteuning bied aan kliënte se hele CNC-verwerkingsprojekte. Ons maatskappy is omskep van 'n vervaardiger van presisieonderdele en -komponente met volledige industriekettingondersteunende dienste na 'n diensmaatskappy wat omvattende ondersteuning bied aan kliënte se hele CNC-bewerkingsprojekte. Dit het ryk ervaring en vrugbare resultate opgebou in baie innoverende velde, soos die verwerking van intelligente gesondheidsorgtoerustingonderdele, verwerking van mediese toerustingonderdele, verwerking van motorvervoeronderdele, verwerking van robotonderdele, kommersiële lugvaart en outomatiseringstoerusting.

Sedert 2015 het die maatskappy projekondersteuningsdienste verskaf en stabiele samewerking bereik vir baie binnelandse en buitelandse kliënte, soos die nuwe Amerikaanse robotikamaatskappy en intelligente mediese maatskappy, die Britse intelligente motornavorsing- en ontwikkelingspan, die voorste binnelandse robotikamaatskappye, Huawei en ander bekende binnelandse ondernemings, Tsinghua Universiteit en Xiangya Hospitaal en ander universiteite en navorsingsinstellings.

Die maatskappy het gestandaardiseerde bestuur en het ISO9001-2015- en ISO13485-2016-sertifisering verwerf, en sal binnekort 'n Klas II-lisensie vir die vervaardiging van mediese toestelle kry.

3. China onderdele persoonlike CNC bewerking fabriek voordeel.

4. Noble onderdele pasgemaakte China CNC-bewerkingsfabriek kan CNC-bewerkingsdienste ondersteun. Van 'n hoë-presisie onderdele CNC-bewerking vervaardigingsmaatskappy met 'n perfekte industrieketting ondersteunende diensvermoë, het Nobu geleidelik omskep in 'n diensgeoriënteerde maatskappy wat die hele CNC-bewerkingsprojekte ondersteun vir kliënte.

Onderdele CNC bewerking vervaardiging: fokus op aluminium dele bewerking, vlekvrye staal dele CNC bewerking, magnesium legering dele CNC bewerking, koper en koper dele CNC bewerking, plastiek dele CNC bewerking, metaal dele CNC bewerking.

Projekondersteuningsdienste: Ons het 'n ryk ervaring in die CNC-bewerkingsbedryf van nuwe energie-motoronderdele en -komponente, bewerking van mediese toerustingonderdele, bewerking van diensrobotonderdele, verwerkingsbedryf vir hommeltuigonderdele en -komponente, verwerking van outomatiese instrumentasie-toerustingonderdele en -komponente, intelligente persoonlike sorgonderdele en komponentbewerkingsbedryf, ens.